不干膠標簽的自動貼標，生產效率高，標簽貼服效果好，行業中應用廣泛，那么自動貼標對不干膠標簽和材料都有什么要求呢？不干膠材料對自動貼標都有什么影響？我們在這詳細討論：
1、表面材料。標簽的堅挺程度是出標的樞紐。因此要求表面材料有一定的強度和硬度，標簽的堅挺程度又和材料的厚度及標簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100um以上。薄的紙張類材料，如60～70g/m2的紙張，一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽，如在超市常常使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽連同底紙一同復卷，使自動貼標失敗。
2、離型力。也稱剝離力，是標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關，還和貼標時的環境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中輕易脫離底紙造成掉標；而離型力太大，標簽脫離底紙難題，無法出標。所以應綜合控制各項技術指標，使離型力在公道的范圍內。
3、底紙。也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙：
a、表面硅涂平均，離型力一致；
b、厚度平均，有一定的抗拉強度，確保貼標時不斷裂；
c、有好的透光性，確保傳感器準確識別標簽的位置。
4、加工質量。要求分切后底紙兩側平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。橫切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞輕易泛起底紙拉斷或標簽內的粘合劑滲透底紙，泛起不出標和撕斷底紙現象。此外，在貼標前要清除卷筒標簽內的靜電，由于靜電會造成貼標時不出標或泛起貼標不準現象。
