PP塑料與PE塑料是保護(hù)膜生產(chǎn)的兩大原料之一，也屬于包裝行業(yè)應(yīng)用最廣的保護(hù)膜，那么在生產(chǎn)得出保護(hù)膜產(chǎn)品的之前，PP塑料與PE塑料各有什么特點(diǎn)呢？

   PP塑料（聚丙烯）
    密度小，強(qiáng)度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時(shí)變脆，不耐模易老化。

   適于制作一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。

    冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度。料溫低方向方向性明顯。低溫高壓時(shí)尤其明顯，模具溫度低于50度時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，留痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形。

   PE塑料（聚乙烯）
    耐腐蝕性，電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)，可以氯化、輻照改性、可用玻璃纖維增強(qiáng)，低壓聚乙烯的熔點(diǎn)，剛性、硬度和強(qiáng)度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性；高壓聚乙烯的柔軟性、伸長(zhǎng)率、沖擊強(qiáng)度和滲透性較好，超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高、耐疲勞、耐磨。

   低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件；

   高壓聚乙烯適于制作薄膜等；

   超高分子量聚乙烯適于制作減震、耐磨及傳動(dòng)零件。

    收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)。
    加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則會(huì)發(fā)生分解、灼傷軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí)，可強(qiáng)行脫模可能發(fā)生融體破裂，不宜與有機(jī)溶劑接觸，以防開裂。